Резцы

Резцы являются одними из наиболее распространённых металлорежущих инструментов, которые применяют для обработки металла на токрных, фрезерных, сверлильных и других станках. В зависимости от вида работ, используют резцы разных типов проходные, обрезные, отогнутые и др., конструкция которых наиболее точно соответствуют технике обработке материала.

В токарной обработке деталей чаще всего используют проходные резцы, которые помогают быстро и качественно обрабатывать наружные поверхности циллиндрических заготовок. Резец состоит из тела и головки, режущая часть которой является основной частью любого резца.

Выбирая токарный резец для обработки какого-либо материала, необходимо учитывать целый ряд требований, чтобы обеспечить высокое качество работы. Следует внимательно отнестись к материалу  и геометрии режущей части, а также обязательно учитывать углы, которые измеряют в секущих плоскостях и обозначают греческими буквами.

При изготовлении резцов любого типа производится их заточка, которую выполняют на специальных станках с непрерывным охлаждением. Сначала производят заточку главной поверхности резца, затем - задней и вспомогательной. В конце заточки обрабатывают переднюю поверхность - для получения ровной режущей кромки. Для высокого качества обработки каждый станок имеет шлифовальные круги, правильность заточки определяют с помощью специальных шаблонов.